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從到民用，從電力到電子，都有鋁、銅等金屬材料的參與作用，可以說鋁銅等金屬材料在生活中有著廣泛的應用。對于廢舊鋁銅材料的回收，則需要進行相應的處理后才能繼續使用。那么對于這些廢棄的銅鋁，該如何正確處理呢？
一、預處理：預處理技術主要有壓實、破碎、分選和脫水；
二、物化處理：浮選、溶液浸出、穩定化/固化處理等；
三、生物處理分類：好氧堆肥處理、厭氧消化處理、微生物浸出、其他生物處理技術(有機固體的蚯蚓處理技術)；
四、熱處理：高溫下的焚燒、熱解(裂解)、焙燒、燒成、熱分解、煅燒、燒結等。
鋁的節能效果，廢鋁生產再生鋁的能耗僅為原鋁生產能耗的3 ～5％。僅以耗電量為例，煉制1t原鋁錠約需耗電1．5萬kWh，電力消耗占鋁錠生產總成本的三分之一。如今電力、物力、財力均極為緊張，用低能耗的再生鋁來替代高能耗的原鋁生產，無疑是一個降成本、增效益的好途徑之一。
廢鋁回收的再生利用不僅節能，而且大大減少了的產生和排放。用廢鋁生產再生鋁可比用水電生產原鋁減少排放量91%以上，比用油電生產原鋁減少二氧化碳排放量97%以上，這對減少大氣污染、保護環境有著重要的意義。
提高資源效率優化工藝技術，進一步降低能耗和熔損，減少排放，延長爐體壽命，提高合金質量。例如通過提高熔化技術來消除殘余元素Fe，Sn，Mn和Cu等，這些元素對機械性能有害，去除需要添加某些合金元素以中和，這需要進行更多研究，以提高回收技術的知識。新合金的制造工藝也需要相應地進行優化。需要對工藝基礎進行研究，以更好地了解熔化，凝固和再循環過程中發生的物理現象，從而為鋁生產商創建知識庫，以更好地控制其工藝，這些方面還包括以下內容：
——應繼續開發從盡可能多的產品中回收鋁廢料的方法。
——應該采用成本效益的重熔工藝的策略，包括促進分離不需要的元素如Fe，Ni技術。
——應該開發替代產品，如Al-Fe脫氧劑，以利用那些不能經濟有效地用于生產新鋁合金的再生鋁部分。
——應該認真考慮和研究設計用于直接應用于再生鋁的新鋁合金。
——應進行一項研究，探討增加可用于直接回收的合金數量的潛力，該研究應地識別當前和未來再生金屬含量的來源和預期的組成范圍。
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